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    變頻柜_電氣控制柜_PLC控制柜_電氣自動化控制系統 - 南京康卓

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    污水處理廠廢水處理過程無線監控管理系統

    廠家:南京康卓環境科技有限公司官網:www.whyxtkj.com 瀏覽:
    項目名稱:湖北宜昌宜都市楊家湖污水處理廠無線監控管理系統
    項目概況:
    楊家湖污水處理廠位于湖北宜昌宜都市,為減少對長江水體的污染,主要收集并處理區域污水,保護好區域生態環境,保障經濟社會持續健康發展。宜都市楊家湖污水處理廠項目已經宜都市發展和改革局批準建設,南京康卓環境科技有限公司為該項目提供污水處理低壓設備成套控制柜、PLC控制柜、儀器儀表、自動控制系統、監控系統。
     
    施工廠家:南京康卓環境科技有限公司
    康卓科技是一家專業從事城市污水處理廠、中控系統、監控系統、電氣控制系統等設計、施工廠家?底靠萍际菄鴥任鬯幚韽S自控系統頂尖專家,強大技術陣容,完美售后服務.污水處理廠自控系統咨詢熱線:400-0940-400
    湖北宜昌宜都市楊家湖污水處理廠自動控制視頻監控系統由南京康卓環境科技有限公司(康卓科技)設計施工,產品主要包括:低壓設備成套控制柜、PLC控制柜、儀器儀表、自動控制系統、監控系統等等。
     
     
    設計原則與方案實施
    系統的安全性、合理性和可靠性
    系統的安全性
    系統的PLC控制站采用冗余熱備系統且電源、CPU、通訊熱備。這樣極大的增加了系統的安全性,PLC控制站與中控室之間組成環網冗余系統,保證無論哪一處出現斷點均不影響系統的使用。
    系統的合理性
     整個工程中設置多個PLC控制站,各個PLC控制站之間既能資源共享又在運行上相互獨立,保證在某一處出現斷電或其他突發情況需要停止檢修不影響其他模塊的工作,而且各個PLC控制站分布在廠內的不同位置,就近控制設備減少電纜的使用。較多的使用具有通信功能的儀表,保證讀取數據與現場儀表的一致性。PLC模塊具備熱插拔功能,保證在不停機的情況下更換損壞的元器件。
     
     
    系統的可靠性
     此次系統的核心控制器選擇就是對保證系統可靠性的較佳解釋,我們選擇GERX3i系列的PLC作為本次系統的核心控制器,美國通用電氣是全球較大的致力于工業自動化與信息的公司,無論是產品的質量還是售后服務GE都是無可挑剔的,而且GEPLC在水廠上具有較為廣泛的應用,有很多成功的案例可借鑒。
    系統的開放性和可擴展性
    模塊化的PLC其本身就具有很強的擴展性,可以在CPU允許的范圍內通過各種通信方式擴展子站以適應后期設備數量的增加,而且此次設計選擇的PLC支持多種通信協議以及第三方通信協議,任由用戶選擇,此次與智能儀表通信所選擇的MODBUS通信協議是國際標準的通信協議。
    系統運行實時性和先進適用性
    系統采用光纖組成局域網絡,增加了PLC站與上位機系統之間的通信可靠性與實時性,延長了設備之間的可通信距離,是目前中大型局域網的使用較為普遍的方案,上位機監控軟件與PLC之間通信延時短,上位機用戶畫面刷新時間小于1S,基本能夠實時反應現場設備的動作狀態。數據存儲在專用的工業數據庫中,上位機軟件與數據庫能夠自由通信隨時讀取或向數據庫中寫入數據,保證運行過程中的關鍵數據不丟失,以專業的工業數據庫作為系統運行數據的載體相比于采用ACCESS或SQL數據庫存儲數據要先進的多,而且存儲量與可靠性也更高,是目前中大型系統所偏向的方案。
    系統實施中的部署
    按照施工規范,合理地配置施工人員、管理人員,職責明確,分時分段地對工程對工程技術進行管理,科學得當的實施。
    制定詳細的實施計劃
    為保證工程保質保量有條不紊地進行、在工程實施工程中,制定詳細的實施計劃。
     
     
    系統布局及功能實現
    1.中心監控系統
    中央計算機監控系統由安裝工控監控軟件的中央監控計算機配以中心工業以太網交換機、打印機、UPS、LED拼接大屏等構成,形成一個完整的計算機局域網。采用工業以太網方式與現場PLC控制站通訊連接,實現遠程自動監控。網絡中各計算機互相通迅、資源共享。
       操作員站安裝運行版監控軟件,通過工業以太網與各現場PLC控制站通訊。任意一個操作員站故障不影響其它接點的正常工作,工作站均可獨立地擔負全廠的監控任務,操作人員可在操作員站上完成綜合監視過程控制級的所有信息,進行顯示,記錄,數據處理,報表輸出,并且可以按一定權限進行控制回路的組態和參數修改等操作。
      其中一臺計算機站安裝開發版監控軟件、PLC編程軟件及工業數據庫軟件,作為工程師站。它在具備操作員站的所有功能基礎上,還可在線對各現場PLC控制站的PLC程序進行修改、在線對監控系統進行組態及歷史數據查詢功能。
      配置一套LED拼接屏作為水廠綜合自動化的窗口,用于水廠監控畫面以及視頻監控畫面的大范圍流動顯示,提高系統監控效果。提升整個水廠綜合自動化的裝備水平及管理水平。
    上位機系統能夠完成對全廠區設備的狀態監控,通過上位機系統的數據完成對整個廠區的工作調度,具體實現的功能為:
    1)顯示工程設備的運行狀態,顯示工藝流程的動態參數,顯示相關參數的趨勢,歷史數據及歷史記錄,各類報表。
    2)打印過程回路控制的參數給定值,報警記錄,報表、趨勢圖等。
    3)報警設有優先級管理,任意管理均在屏幕上顯示。
    4)在操作過程中,設有啟動,停止,復位和選擇等軟手動操作功能。
    5)實現編程、組態和修改等,監控計算機裝有功能強大的上位軟件,以便能方便、直觀地組態和編程。
    6)系統穩定性:不因誤操作和通訊問題死機,重要技術參數修改應有軟鎖。
    7)能夠和所有控制站組成部分保持通訊,數據掃描周期為1.5秒。系統要負責所有控制系統組成部分的協調通訊。
    8)能根據實時數據,觀看在擴展期內的發展趨勢,至少,同時能顯示出4個趨勢且每10S掃描一次,圖形顯示要求和歷史數據顯示是一樣的,哪一個模擬量要顯示趨勢,由操作員根據標志或其他鍵盤輸入確定。
     
    現場PLC站
      根據工藝流程的區域分布及工藝要求,整套PLC系統共設置5套PLC現場控制站。
    綜合加藥間PLC1站
    綜合加藥間PLC站又包括了加氯加礬、粉碳投加、沉清池、反沖洗廢水回收池四個子站,其中多參數加氯加礬子站預計實現功能為:
      前期根據沉淀池進水流量,原水濁度,原水酸堿度值多參數前饋控制加礬量。遠期控制為結合沉淀池出水濁度等參數的統計分析,控制經驗的總結,確定模糊控制規則,對加礬采取模糊控制,形成加礬的專家系統庫以提高控制水平及精度。根據體積比法自動配制礬溶液。礬溶液池及液下泵之間實現自動切換。根據水廠進水流量以及原水水質比例控制投加高錳酸鉀量,比例值可調整,或根據計算機設定值控制投加,隔膜計量泵的故障監測和運行周期自動切換,
    根據濾池出水流量比例以及濾池出水余氯測定值反饋控制后加氯。漏氯報警儀上限報警經操作員確認后,PLC啟動中和塔:上限報警點信號與漏氯中和裝置聯鎖,作為漏氯中和裝置啟動信號
    水質儀表故障,狀態報警。
    粉碳投加子站預計實現功能為:
    根據體積比法自動配制粉炭溶液,根據水廠進水流量以及原水水質比例控制加粉炭量,比例值可調整,或根據計算機設定值控制投加。
    沉清池預計實現功能為:
    反應區排泥過程根據進水流量進水濁度的累積值或時間周期控制排泥閥順序排泥。排泥閥開啟時間,間隔時間及排泥周期可調整,沉清池吸泥機設置PLC子站2套。通過無線以太網與PLCl通訊,該子站由吸泥機廠家配套,負責監控吸泥機的運行及自動排泥。
    反清洗廢水回收池預計實現功能為:
    排水泵根據反沖洗廢水回收池液位上下限位及時間周期自動運行和水泵保護。水泵及電動閥門的一步化操作。排水泵故障監測和保護。
    鼓風機房PLC3站
    鼓風機房PLC3站預計實現功能為:
    鼓風機,出風閥,旁通閥聯動一步化控制。通過現場總線獲取鼓風機電機電流/有功率/有功電度。鼓風機根據運行時間及工況自動切換,通過現場總線荻取低壓開關柜上的進線電壓/電流/功率因數/有功功率等電量參數和進線/分段斷路器開/斷,故障信號。以及鼓風機,空壓機電機電流/有功功率/有功電度。
     
    二級泵房PLC4站
    二級泵房PLC4站預計實現功能為:
    二級泵房機組根據命令通過程序實現機組開停的一步化操作。水泵根據管網水量的需要或管網壓力以及調度命令?勺詣诱{節水泵開停數量以及頻率控制。水泵機組根據運行時間自動切換,泵機故障監測和保護。水泵泵后電動閥故障監測和保護。通過通訊模塊接收電氣開關柜上綜合保護器或綜合電量檢測器采集的信號包括進線斷路器、聯絡斷路器工況,進線電流,電壓,電度,功率因數:主變壓器運行狀態:水泵電機電流,有功琦率,電度信號:各出線柜的斷路器開關狀態及電流有功功率等相關電氣參數。接收水泵溫度的實時溫度信號,設置相應的報警及動作限值,進行水泵,電機及泵軸保護,泵撮據吸水井液位及清水池液位進行低液位保護。
     
    脫水機房PLC5站
    脫水機房PLC5站預計實現功能為:
    脫水機房內的脫永系統配套提供控制PLC獨立完成脫水系統內的脫水機系統及助凝劑加注系統的監控.并通過工業以太網與PLC5主站通訊。接受該PLC的總體調度命令及其控制過程所需的工藝參數并上傳其所屬設備的工況及相關檢測參數。由脫水系統配套的PLC現場控制從污泥進料泵后開始,到脫水完成后,螺旋輸送機把排出的干泥輸送至堆場的壘流程,配套PLC控
    制器可以設定無人干預全自動運行或人工手動控制各設備兩種運行方式。污泥進料泵根據設定時進料總物理量,結合實際進料污泥濃度的變化,自動調節流量,以滿足離心脫水機的進料穩定。
     
    取水泵房PLC6站
     分站下行采用硬接線方式對取水泵房工藝流程設備及儀表進行監視、控制,并通過現場總線通訊方式采集高低壓配電系統的電力參數及分析儀表參數;上行與中央監控計算機通過工業以太網交換機進行工業以太網環型光纖連接,實現中央集中監控。分站監控計算機可完全獨立于中央監控系統進行分站級監控。取水泵站機組根據命令逼過程序實現機組開停的一步化操作。水泵撮據全廠生產的需要可自動調節水泵開停教量。水泵機組根據運行時間自動切換。泵機故障監測和保護。水泵泵后電動閥故障監測和保護。通過通訊模塊接收低盤柜檢測單元采集的信號。包括斷路器工況,電流,電壓等。水泵根據吸井液位及取水口進行低液位保護通過現場總線接收水泵溫度的實時溫度信號,設置相應的報警及動作限值,進行水泵電機及泵軸保護。
     
     
    康卓科技污水處理自動化監控系統建設
    目前,康卓污水處理廠無線監控已廣泛使用在廣西省桂林市興安縣城北污水處理廠、河北唐山市灤南嘴東經濟開發區污水處理廠、湖北宜昌宜都市楊家湖污水處理廠、南通呂四污水處理廠等國內一大批污水廠項目。借助康卓科技物聯網技術,建設污水處理廠自動化系統能大大提高污水處理廠的自動化水平。
     
    污水處理廠無線監控管理系統維護保養
    康卓污水處理廠無線監控管理系統自售出起提供技術支持服務,在使用過程中如需技術幫助,公司設立了營銷服務的專業客服,免費為用戶提供售前、售中、售后的技術咨詢和安裝調試指導,解決用戶提出的問題。
    24小時服務熱線:400-0940-400
     *訂貨需知:因產品使用場景、用戶要求不同,以上圖片內容僅供參考,詳情可聯系我們的銷售人員進行具體核實。
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